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纖維水泥板和硅酸鈣板主機(jī)生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)
更新時(shí)間：2014-07-15 10:02 瀏覽數(shù)：次 【 打印 】 【 關(guān)閉 】
隨著纖維水泥板和硅酸鈣板板材在裝飾行業(yè)以及外墻板的普遍應(yīng)用，纖維水泥板和硅酸鈣板的生產(chǎn)線越來越多。近年來，除新生產(chǎn)線投產(chǎn)外，還有老的舊生產(chǎn)線改造等，生產(chǎn)線的產(chǎn)能由原來的一次出一張，逐步發(fā)展到一次出二張、四張。武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司(以下簡稱武漢院)設(shè)計(jì)的很大單線年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到800萬m2(成型簡一次出四張坯)。但纖維水泥板和硅酸鈣板生產(chǎn)線同建材行業(yè)的其它墻體材料，如石膏板、加氣混凝土、蒸養(yǎng)磚相比還是很少。纖維水泥板和硅酸鈣板生產(chǎn)線設(shè)備安裝調(diào)試目前還沒有可以參照的本行業(yè)安裝規(guī)范，以及適合本行業(yè)的安裝技術(shù)指導(dǎo)作業(yè)文件，基本上都足按照通用建材設(shè)備的安裝方式進(jìn)行?；诶w維水泥板和硅酸鈣板行業(yè)沒備特點(diǎn)，如果安裝階段沒有很好地把握纖維水泥板和硅酸鈣板產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，有可能產(chǎn)生投料后因安裝誤差而出現(xiàn)返工、廢料損失等情況。主機(jī)系統(tǒng)，即從制板機(jī)流漿箱(或網(wǎng)箱)至板坯預(yù)養(yǎng)后脫模機(jī)止，這段主機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試，足生產(chǎn)線設(shè)備安裝是否合格的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，很多生產(chǎn)線因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)沒有把握好，造成返工及增加調(diào)試成本。筆者經(jīng)歷過多次調(diào)試，總結(jié)出了在從主機(jī)安裝開始到投料試車這個(gè)過程所采取的優(yōu)化方案，可提高調(diào)試效率，一次投料成功。
纖維水泥板和硅酸鈣板主機(jī)生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)：纖維水泥板和硅酸鈣板主機(jī)生產(chǎn)線，因其產(chǎn)品特點(diǎn)，從制板機(jī)(不論是流漿法還足抄取法)至堆垛機(jī)，再經(jīng)脫模機(jī)脫模后，進(jìn)蒸壓釜，整個(gè)坯板從成型筒下到接坯機(jī)上后，經(jīng)切邊、堆垛、預(yù)養(yǎng)脫模、進(jìn)蕉壓釜蕉壓處理，所有的安裝尺寸都需要核定清楚，否則就會(huì)出現(xiàn)投料后毛坯切邊對(duì)稱，單邊余量不夠等情況，或者到了堆垛機(jī)工位時(shí)吸盤吸不上、錯(cuò)位、堆垛或脫模不對(duì)中等，這些都需要投料生產(chǎn)后才能發(fā)現(xiàn)，需要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，造成誤工、廢料。很為重要的是切邊后對(duì)角線的問題，產(chǎn)品毛坯要求誤差≤3mm，這個(gè)足整個(gè)硅酸鈣板產(chǎn)品需要保證的重要參數(shù)，為下一步的加工提供準(zhǔn)確余量，否則后續(xù)工位的磨邊倒角會(huì)產(chǎn)生很多廢品。出現(xiàn)過岡安裝錯(cuò)位較大，投料后毛坯對(duì)角線誤差達(dá)>8—10mm的情況，此時(shí)，如果沒備本身的調(diào)節(jié)余量不夠，必需要?jiǎng)踊A(chǔ)安裝位置才能調(diào)整過來，整改極為麻煩，而且調(diào)整后還需再次投料試車切邊來校核是否準(zhǔn)確。為了很大可能地一次安裝到位，希望在投料后的板坯實(shí)際校核過程中只是作少量的調(diào)整，在設(shè)備本身的凋節(jié)余量范圍內(nèi)就可以完成，不再涉及基礎(chǔ)等大的變動(dòng)，就有必要在安裝階段按照一定的規(guī)范操作，在主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)二次澆灌前進(jìn)行有效地模擬校驗(yàn)程序，做到安裝后心中有數(shù)，留好涮整余量的范圍，有備無患。
纖維水泥板和硅酸鈣板主機(jī)生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)：纖維水泥板和硅酸鈣板主機(jī)生產(chǎn)線，因其產(chǎn)品特點(diǎn)，從制板機(jī)(不論是流漿法還足抄取法)至堆垛機(jī)，再經(jīng)脫模機(jī)脫模后，進(jìn)蒸壓釜，整個(gè)坯板從成型筒下到接坯機(jī)上后，經(jīng)切邊、堆垛、預(yù)養(yǎng)脫模、進(jìn)蕉壓釜蕉壓處理，所有的安裝尺寸都需要核定清楚，否則就會(huì)出現(xiàn)投料后毛坯切邊對(duì)稱，單邊余量不夠等情況，或者到了堆垛機(jī)工位時(shí)吸盤吸不上、錯(cuò)位、堆垛或脫模不對(duì)中等，這些都需要投料生產(chǎn)后才能發(fā)現(xiàn)，需要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，造成誤工、廢料。很為重要的是切邊后對(duì)角線的問題，產(chǎn)品毛坯要求誤差≤3mm，這個(gè)足整個(gè)硅酸鈣板產(chǎn)品需要保證的重要參數(shù)，為下一步的加工提供準(zhǔn)確余量，否則后續(xù)工位的磨邊倒角會(huì)產(chǎn)生很多廢品。出現(xiàn)過岡安裝錯(cuò)位較大，投料后毛坯對(duì)角線誤差達(dá)>8—10mm的情況，此時(shí)，如果沒備本身的調(diào)節(jié)余量不夠，必需要?jiǎng)踊A(chǔ)安裝位置才能調(diào)整過來，整改極為麻煩，而且調(diào)整后還需再次投料試車切邊來校核是否準(zhǔn)確。為了很大可能地一次安裝到位，希望在投料后的板坯實(shí)際校核過程中只是作少量的調(diào)整，在設(shè)備本身的凋節(jié)余量范圍內(nèi)就可以完成，不再涉及基礎(chǔ)等大的變動(dòng)，就有必要在安裝階段按照一定的規(guī)范操作，在主機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)二次澆灌前進(jìn)行有效地模擬校驗(yàn)程序，做到安裝后心中有數(shù)，留好涮整余量的范圍，有備無患。
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